切削產生的熱量是數控切削刀具和工件摩擦產生的熱量。這些熱量如何導出呢？當然是通過切屑、刀具、工件等介質傳導出去。如果傳導速度慢了，或者切削速度過快導致溫度過高，可能會出現工件變形，雖然是細微的工件變形，還是會對加工的精度造成影響。如果溫度過高也是有可能對刀具產生一定的影響，出現細微的變形。
切削熱是切削現象之一。金屬切削在切削區內產生的溫度高達800至900 ℃，在該切削區內，切削刃會促使工件材料變形并將其切除。在連續車削加工中，熱量以穩定的線性方式產生。通常，10% 的熱量進入工件，80% 進入切屑，10% 進入 刀具。最好的情況是切屑帶走絕大部分的熱量，因為高溫會縮短刀具壽命，并損壞所加工的零件。所以三個變區就是三個發熱源，產生的熱由切屑、刀具、工件和周圍介質傳導出去。影響熱傳導的主要因素是工件和刀具材料的熱導率、加工方式和周圍介質的狀況。
所以必須把切削的熱度控制在合理的范圍之內。就必須控制切削的嚙合弧度、切削速度、切削厚度、切削刃槽型。控制好這些就可以控制好切削過程中產生的熱量。因為高溫會縮短刀具壽命，并損壞所加工的零件。
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