PCD刀具的3種制作材料

  我們都知道是具有非常高的硬度和優越的耐磨性、低摩擦系數、高導熱、低熱膨脹系數、有色金屬及非金屬親和力小等優點。PCD刀具的切削部分材料的是金剛石制作，但是金剛石也分為幾種，確保能夠滿足不同的加工需求。

?PCD刀具制作材料

一、天然單晶金剛石。
  天然單晶金剛石是各向異性單晶體，是自然界zui硬的物質，由于材料的耐磨性優異，成型刀具的切削能夠長時間保持尺寸穩定，因此具有長壽命。由于物質稀少，就有了人造金剛石，所以大家可以理解真正的鉆石為什么這么貴了。

二、人造單晶金剛石

 人造金剛石是便嘗試模擬自然過程，讓石墨在超高溫高壓的環境下轉變成金剛石人造單晶金剛石，作為刀具材料。這種材料的硬度略低于天然金剛石。其他性能與天然金剛石不同。由于經過人工制造，其解理方向尺寸變得可控統一。

三、人造聚晶金剛石

  金剛石聚晶是由金剛石微粉與少量結合劑在高溫高壓下燒結而成，具有耐磨性高，抗沖擊韌性強，熱穩定性好和結構致密均勻等特點，人造聚晶金剛石在高溫高壓下將鉆石微粉加溶劑聚合成多晶體材料，一般以硬質合金為基礎整體圓片，稱為聚晶鉆石復合片，也就是PCD復合片。根據金剛石襯底厚度的不同，壓坯有不同規格。聚晶金剛石的厚度一般在0.5毫米左右。

 由于金剛石顆粒中的一些殘留粘結金屬和石墨，粘結金屬以聚結或葉脈分布會降低刀具的耐磨性和使用壽命。另外，有溶解劑金屬殘留量，溶解劑金屬與鉆石表面直接接觸，降低(PDC)的抗氧化能力和刀具的耐熱溫度，成型刀等刀具的切削性能不穩定。