憑借硬度高、耐磨、耐熱、壽命長等優越的性能，以及廣泛的應用領域，所以說現在PCD刀具的用量，呈逐年上升的趨勢。
PCD刀具雖然硬度比較高，但是只適合加工有色金屬和非金屬材料，如：鋁，鋁合金、高硅鋁、銅、銅合金、鈦合金、碳纖維復合材料、玻璃纖維、復合材料等材料。
不能加工鐵金屬材料，是由于PCD刀具的特質在高溫下會產生化學反應，損壞刀具。
在一些鐵金屬的精加工或者說小余量的加工，在切削溫度控制良好的情況下，有色金屬的精加工，PCD刀具表現極強的耐磨性。
一、PCD刀具特點
PCD刀具有三個顯著的特點：
1、 可以承受更高的線速度，所以，可以明顯提升加工效率。
2、 硬度高，耐磨性強，直接帶來了更長的刀具壽命。這個特點在目前人力成本高的情況下，可能給PCD刀具的普及帶來極大的利好。
3、更高的表面光潔度和平面度。
二、PCD刀具應用領域
1、在發動機行業，對平面度要求極高，相比片，可以獲得更好的平面度。而且，超長的刀具壽命，保證了產品尺寸的一致和精密性。
2、在3C行業，大量鋁材料的運用，而且，為了獲得良好的手感，通訊產品的外殼最后的表面處理都是噴細沙然后陽極，這就要求在機械加工工序，保證不能有明顯的刀紋和顏色的差異。在這么極致的加工要求下面，PCD刀具表現獨樹一幟。
3、隨著航空航天現在的高速發展，并且飛行器大量采用復合材料、纖維材料等，PCD刀具在航空航天領域也是成上升的趨勢。極好的刀具壽命，保證了產品尺寸的一致性。同時減少了工人的勞動強度，不需要頻繁的更換刀具。所以，PCD刀具在航空航天領域的份額，保持上升趨勢是必然的。
4、而在汽車行業的發展需求，鋁合金材料現在在汽車行業的應用日益廣泛，在汽車整車輕量化,小型化等方面起到很大作用。
5、在建筑行業，由于鋁的重量輕、耐腐蝕等特點，鋁、鋁合金等材料也是經常看到的，如：吊頂、鋁方通、鋁單板、鋁幕墻等，而PCD刀具在加工鋁材的時候表面光滑、耐腐蝕、壽命長等優點也是比其他刀具有優勢的。
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