數控切削刀具未來的發展趨勢是制作高效率、高精度、高耐磨性、高穩定性，長壽命，為企業降低加工成本，從而達到合作共贏。數控切削加工刀具面雖越來越復雜越高要求的加工，逐漸地向高效加工，硬加工，干式切削，高精密金屬切削材料的方向發展，比如超硬刀具，超硬刀具有、CBN刀具、MCD刀具、ND刀具、陶瓷刀，而MCD是人造鉆石，硬度稍微低一點點。
今天來說說CBN刀具，CBN刀具是實現高精密和高效率切削的必備刀具，CBN刀具是近年來發展較快的一種超硬刀具。
跟PCD刀具主要加工有色金屬和非金屬材料，與鐵發生化學反應，不能加工鐵元素相反。
CBN刀具對鐵材料有較高的化學惰性，較低的摩擦系數等，被廣泛應用于鑄鐵、淬硬鋼及某些高硬度材料、鈦合金和耐磨材料等難加工材料的加工。
CBN刀具具有以下的優點
1、加工的工件表面粗糙度低，例如對淬硬鋼的加工，其粗糙度很容易達到 0.4 μm 以下。
2、可以實現高速切削，例如在加工淬硬鋼時，線速度 達 100 m/min，在加工鑄鐵時，線速度可達 1000 m/min， 可以實現以車代磨，大幅度提高加工效率。
3、實現了干式切削，有效地降低了生產成本。
4、CBN 材料具有良好的抗壓強度，加工以擠削為主。因此，CBN 刀具一 般都有負前角、負倒棱。 5、CBN 刀具也適合大去除量的粗加工，最大吃刀深度可達到 8mm，最高 線速度可達到 120m/min。
CBN刀具的刀片脆性較大，耐沖擊能力較弱，當切削條件苛刻時，極易產 生破損，縮短刀具使用壽命。因此，刀具刃口的強化處理可大幅度提高使用壽命。CBN刀具具有良好的紅硬性，刀尖可以承受 1300℃的高溫，并且硬度沒有明顯變化。
隨著現代國家對環境污染的逐漸嚴格控制，對制造業污染問題的整頓，個制造業廠家也越發地注重環保這一點，在切削加工過程中，一般都需要切削液，但是切削液處理是一大難題。之前切削液一般都作為有害物質處理掉，處理費用也很高，而且切屑也要處理之后才能回收。因此CBN刀具的干式切削加工是 一種綠色環保加工。
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