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    PCD刀具的性能特點以及加工材料參數

    瀏覽: 作者:力博刀具 來源: 時間:2021-09-17 分類:行業動態
    PCD刀具在現代切削加工領域占有重要的地位。與硬質合金刀具相比,切削速度提高了一個數量級,使用壽命提高了幾十倍。可用于粗加工、半精加工以及精加工全覆蓋。

      聚晶金剛石(pcd)的出現在許多方面替代了天然單晶金剛石,與昂貴的天然金剛石相比,人工合成價格便宜,并且產量高,性能也穩定,所以應用廣泛,推廣迅速。

    力博PCD刀具

     金剛石(PCD)種類繁多,其晶粒的粒度、濃度、粘結劑含量等都會影響到金剛石的硬度、耐磨性等性能。

     一般來說,細粒度(1-10 微米)PCD 復合片耐磨性能較差,但制作的刀具可實現相對低的工件表面粗糙度。

      而粗粒度的PCD復合片制作的刀具加工的工件表面粗糙度較大,但該種刀具的耐磨性能高,適合加工碳纖維復合陶瓷材料,例如陶瓷剎車片。

      pcd刀具具有良好的導電特性,可以采用線切割加工或電火花加工,因此,在復雜刀具制作方面是其他類型金剛石不可替代的,例如:孔加工的階梯鉸刀、階梯鉆等;因而在現代精密制造業領域得到了廣泛的應用,可以非標定制。

      PCD 刀具的適用范圍及對象。

    PCD刀具加工材料行業  PCD刀具在現代切削加工領域占有重要的地位。與硬質合金刀具相比,切削速度提高了一個數量級,使用壽命提高了幾十倍。可用于粗加工、半精加工以及精加工全覆蓋。

      在實際生產PCD刀具加工中,PCD刀具損壞多以磨損、崩刃形式出現,導致刀具無法繼續使用。為減少刀具破損的幾率,在使用 PCD 刀具加工不同材料時,合理地選擇加工參數尤為重要,如下圖參考。

    PCD刀具加工材料參數


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