銑刀加工內孔

加工孔的一般是用鉆頭，鉸刀鉆孔。當然加工孔也是有的，既然鉆頭和鉸刀鉆孔都用來加工孔。那為什么還要用銑刀來加工孔呢。銑刀加工表面光潔度會比較好。當然這個也是分情況的了。如果是粗加工的話直接用鉆頭就可以了。如果對孔的便面的光滑度要求比較高的話就用銑刀。下面具體說說孔加工的要點。

由于孔加工是對零件內表面的加工，對加工過程的觀察、控制困難，加工難度要比外圓表面等開放型表面的加工大得多。孔的加工過程主要有以下幾方面的特點。

①孔加工刀具多為定尺寸刀具，如鉆頭、鉸刀等，在加工過程中，刀具磨損造成的形狀和尺寸的變化會直接影響被加工孔的精度。

②由于受被加工孔直徑大小的限制，切削速度很難提高，影響加工效率和加工表面質量，尤其是在對較小的孔進行精密加工時，為達到所需的速度，必須使用專門的裝置，對機床的性能也提出了很高的要求。

③刀具的結構受孔的直徑和長度的限制，剛性較差。在加工時，由于軸向力的影響，容易產生彎曲變形和振動，孔的長徑比(孔深度與直徑之比)越大，刀具剛性對加工精度的影響就越大。

④孔加工時，刀具一般是在半封閉的空間工作，切屑排除困難；冷卻液難以進入加工區域，散熱條件不好。切削區熱量集中，溫度較高，影響刀具的耐用度和鉆削加工質量。

根據以上四點，回比較充分的了解加工孔回遇到的一些困難。和一些具體的加工過程。