力博刀具和PCBN刀具助力汽車發動機品質提升
隨著汽車工業的不斷發展，生產水平的不斷更新，對于轎車發動機5C零件（缸體，缸蓋，曲軸，凸輪軸，連桿）加工的刀具也提出了高精度、高效率、高壽命等需求。切削技能對刀具的功用和穩定性越來越高。以往的具已無法滿意對加工技能的需求，隨之，PCD及CBN刀具其穩定的加工功效和使用壽命在汽車車工業的運用也逐步廣泛起來。
目前，在節能降耗的大環境下。在汽車發動加工制作中，提升精度，提升效率，降低成本，對發動機制作廠商是非常重要的，提高發動機的功率，下降油耗也是急迫需求的，為了滿足市場需求，力博刀具優化刀具計劃和制作，選用進口的刀具資料，協助客戶優化切削參數，在保證產品質量和設備能力計劃的前提下，行進刀具功用及運用最大化，加速出產節拍，行進出產功率，然后下降出產本錢。力博刀具對一些主張機廠商所需的CBN刀具刀片，刀片不斷進行一系列優化改進，最大極限滿意客戶的降本增效需求。
針對于主張機5C零件的加工，力博刀具CBN刀片也能為您的發動機帶來超卓的功用表現。力博刀具CBN刀片運用于發動機缸體活塞孔精鏜，可使孔圓度小于4微米，粗糙度Ra0.8，省去珩磨工序，大大提升了生產效率，降低了成本。
此外，如今許多轎車生產廠商，轎車發動機鑄鐵缸體都需求大進給，高速度，高功率，高平面度、高壽命切削的銑削來降低生產成本，提升產品質量，提升產品競爭力。力博刀具優執在于制作這種大進給高效CBN片，選用世界頂尖的CBN材料，作為刀頭材料，通過高真度仿真試驗，獲得最好刀具視點參數于CBN刀片最好視點參數和刃區參數。并且配以超大曲率非圓潤滑曲線超長修光刃，可以最大極限的進行大進給高效銑削。大進給每轉齒2毫米銑削發動機鑄鐵缸體，加工效率高、使用壽命長，最大化滿意您的加工需求。CBN刀具刀片車削進排氣閥座，鏜削汽缸孔，銑削鑄鐵缸體缸蓋設備平面時，使工件協作面抵達高平面度，以行進發動機氣密性和動力及燃油功率，下降油耗，削減有害廢氣排放。明顯行進了轎車生產廠商的競爭優勢。
PCD刀在轎車發動機加工中，也有著明顯的優勢。由于鋁合金的硬度不太高，并且具有較高的耐性，因而其切削加工對比艱難。在加工時，鋁合金材料與刀具材料發生粘結并出現冷作硬化現象，因而在低速切削時，刀具的前刀面上發作積屑瘤。因而，PCD刀具穩定的材料特性及加工功效在鋁合金等材料加工中表現超卓。力博刀具在銑削鋁合金缸體缸蓋時，可以大進給每轉齒3毫米，功率更高并且刀具壽命相當長。
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