PCD刀具?生產過程

 力博刀具是廠家之一，主要經營以下優勢產品、cbn刀片、硬質合金、金剛石涂層石墨銑刀、rego-fix高精密夾持系統、pramet&safety刀片、非標定做、刀體等產品，今天就來簡單說說力博刀具經營超硬產品之一----PCD刀具生產過程。

 力博PCD刀具生產過程

 我們從國外采購回來的優質PCD原材料，經過以下工序制作成刀具

    1、PCD圓片（來料檢測，查看表面是否有裂紋，劃傷，金剛層厚度是否均勻）。

    2、下料，用激光切割或者線切割加工。

    3、清洗去毛刺，讓焊接更美觀和牢靠。

    4、高頻焊接或者真空焊接到刀體上面。

    我們的刀體鋼基體或者硬質合金基體。鋼基體用的是五軸加工出來的，硬質合金也是  用ANCA五軸磨削出來的，所以精度和外觀在行業里面是領先的，用做刀具的設備來做基體。

    5， 五軸納米激光設備，當今世界最先進的五軸納米激光機器制造刃口。

     目前，很多廠商基本在用強力磨削和線切割加工。 

 強力磨削設備，國際上代表廠商：瑞士EWAG, 英國CORBON,臺灣的是遠山，國內的是北京中拓。設備比較便宜，不能加工內凹的異形。主要特長是刀片。 線切割加工，主要設備是德國的VOLLMAN，這是做木工刀具的主流設備。現在崛起的是日本的FANUC, 這種設備做異形刀具特別簡單，容易，但是，刃口蹦缺比較大。基本在0.01mm這樣水平。

   力博刀具采用的是激光切割，激光加工－非接觸加工，效率高、加工變形小，力博PCD刀具刃口激光中心加工，采用激光開刃，好處是使金剛石沒有受到熱損傷，刃口角度隨意調。