作為超硬刀具之一，材料采用的是在特殊的高溫高壓工藝下獲得的：人造聚晶金剛石（PCD）。
PCD刀具的制造分為兩個部分
1、PCD復合片的制造
PCD復合片是由天然或人工合成的金剛石粉末與結合劑（其中含鈷、鎳等金屬）按一定比例在高溫（1000～2000℃）、高壓（5～10萬個大氣壓）下燒結而成。要有PCD復合片才能完成下一步工作。
2、PCD刀片加工
的加工就是把PCD復合片進行切割、刀片跟刀桿焊接、刀片刃磨等步驟，從而完成PCD刀具。
那么PCD刀具的材質粒度又是什么？
PCD刀具材質的粒度牌號如下圖，不同的材質的作用不同。
PCD刀具材質的粒度選擇跟加工的材料的有關，PCD材料的粒度對于刀具的磨損和破損性能影響顯著。
PCD刀具材質粒度可以分為：細、中、粗、極--細；而極--細一般來說都是jin口的較好。
PCD刀具材質粒度大概加工材料：
細顆粒：一般適合加工鋁合金等；
中顆粒：一般適合加工鋁鑄合金等；
粗顆粒：一般適合加工石墨、陶瓷等；
極--細顆粒：一般都是用在鉸刀上面等。
精加工或超--精加工選用強度高、韌性好、抗沖擊性能好、細晶粒的PCD材質較好。
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