的性能用于刀具材料的金剛石主要有三種形式 ：單晶金剛石 、高溫高壓燒
結的聚晶金剛石() 和CVD金剛石(包括厚膜刀坯或薄膜涂層 )。
不同形的金剛石刀具具有不同的性能 ，而這些性能決定了其應用范圍。
今天主要說說單晶金剛石性能特點以及應用領域。
單晶金剛石銑刀
1、單晶金剛石天然或人造單晶金剛石刀具具有極為鋒利的切削刃和低摩擦表面 ，使其可加工出良好 的表面光潔度 ，這是由其晶體結構決定的(它是純金剛石 )。
但是單晶金剛石的晶體結構也決定了其抗斷裂性能較差。由于其晶格中不同結晶平面的耐磨性水平各不相同 ，因此其 刀具壽命也可能相差 很大。
2、單晶金剛石沿著某些解理面很容易發生斷裂 ，因此其相對于切削力的晶面取向對于其切削性能至關重要。
單晶金剛石的應用領域
1、機械加工業
金剛石磨具是磨削硬質合金的特效工具。刃磨硬質合金車刀時，每磨除1g金屬需要消耗GC磨料4-15g,而金剛石僅消耗2-4mg。
2、電子電器工業
硬而脆的貴重半導體材料，如硅，鍺，砷化鎵等，欲制成小片狀的半導體器件，需要切割和研磨加工。最合適的方法使用金剛石切割鋸片加工。用金剛石研磨膏拋光半導體材料，不僅效率高，而且可以達到最高一級表面粗糙度Ra0.006um。
3、光學玻璃和寶石加工業
以前利用碳化硅加工光學玻璃，效率低，勞動條件差。已經全部采用金剛石磨具加工，包括下料、套料、切割、磨邊以及凸、凹曲面的精磨。
4、鉆探和開采工業
在石油、煤炭、冶金、地質勘探等鉆探和開采方面，廣泛使用金剛石鉆頭。
5、建筑與建材工業
在大理石、花崗巖、人造鑄石、混凝土建筑材料的切割加工和磨削加工方面，廣泛使用金剛石工具。
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